隨著國民經濟的提高、印刷包裝業(yè)的發(fā)展，人們要求產品的包裝：高檔、精美、環(huán)保、富有個性化。在包裝產品的印后加工中，燙印工藝因其獨特的表面整飾效果被人們所喜愛，在鈔票、煙標、藥品、化妝品等高檔包裝都有應用。燙金主要有兩種功能，一是表面裝飾，提高產品的附加值。愛好喜慶、金碧輝煌為我國民族傳統(tǒng)，燙金與壓凸工藝相結合，以顯其華貴；二是賦予產品較高防偽性能，采用全息定位燙印商標標識，防假冒、保名牌。同時，燙金非常能夠表現產品包裝的個性化而且安全環(huán)保。因此，許多高檔包裝都采用了燙金工藝。
　　1、燙金原理：經過一定的溫度、壓力使其色箔瞬間把版的圖案、文字附著在塑膠表面上。
　　2、燙金必備的條件：1、溫度 2、氣壓壓力 3、色箔 4、燙金版
　　3、燙金版：
　　高質量的燙金版是保證燙金質量的首要因素。目前，制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術，材料常用銅版或鋅版。銅版材質細膩，表面的光潔度、傳熱效果都優(yōu)于鋅版，采用優(yōu)質銅版可以提高燙金圖文光澤度和輪廓清晰度。傳統(tǒng)的照相腐蝕技術制作燙金版工藝簡易、成本較低，主要用于文字、粗線條、一般圖像；對于較精細、圖文粗細不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術。電雕制作燙金版能表現豐富細膩的層次變化，大大拓展了包裝表現能力，該工藝有利于環(huán)保，但電雕設備投資較大，目前雕刻的深度還不夠理想，容易造成燙金“糊版”。全息防偽燙金版制作技術要求較高，以前主要在臺灣或國外制作，制版周期較長，只用于固定、批量較大產品之包裝。
　　燙金版主要采用以下幾種材料制作而成：
　　(1) 硅膠版（膠輪）：適用一般塑膠外殼，厚度一般1.5MM,適用溫度180℃-380℃
　　(2) 銅版:適用大量、壓深之燙金，耐用。溫度120℃-180℃
　　(3) 鋅版：不耐高溫、高壓，適用溫度120℃-150℃
　　(4) 鋼版：已未使用
　　(5) 鎂合金版：已未使用
　　4、色箔：
　　(1)色箔的厚度：色箔的厚度為6U-35U，工廠一般用12U色少燙飾.色箔厚燙飾字體糊，薄較清楚。
　　(2)色箔分為五層：PE膜，脫離劑，涂色層，粘著劑，附著劑
　　(3)色箔的分類：
　　a.通用型：一般用于ABS、PVC、PS、PC
　　b.特別型（PP色箔）：一般用于PP、PE
　　c.共用型：ABS、PP適用（此箔耐溫性較好）
　　隨著燙印箔及包裝行業(yè)的飛速發(fā)展，電化鋁燙金的應用越來越廣泛。如：圖書封面燙金，禮品盒燙金，煙、酒、服裝的商標和盒的燙金，賀卡、請柬、筆的燙金等等，其顏色和花紋之多，還可根據具體要求定做專版。燙印的基材包括一般紙張，金、銀墨等油墨印刷紙，塑料(PK、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。
　　電化鋁燙印箔主要是采用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉移到被燙印材料表面。完成這項工藝，需要一臺燙印機、刻有專門文字或圖案的模版(如鋅版、銅版等)，加熱到所需要的溫度，轉移需要的壓力并保持相應的肘間。需要注意的是，在燙印不同材質時，應選用合適型號的電化鋁，并選擇合適的溫度、壓力、燙印時間，以達到理想的燙印效果。